LED 照明製品の開発には、2 つの新しい技術があります。 1 つは、単一チューブの光束を増加させるために、以下で説明するように、より大きな電流密度が注入されるため、チップはより多くの熱を発生し、より多くの熱を発生させる必要があります。 消散した。 第二に、新しいパッケージ構造では、LED光源の出力が増加するにつれて、COB構造、モジュラーランプなどの複数のパワーLEDチップを一緒にパッケージする必要があり、より多くの熱が発生し、より効果的な放熱構造が必要になります。 熱放散に新たな話題をもたらす対策と対策を講じなければ、LED ランプの性能と寿命に大きな影響を及ぼします。

現在、LED ランプの総放熱効率はわずか 50% であり、熱に変換される電気エネルギーはまだ多くあります。 第二に、LED の高電流密度とモジュール式ランプはより集中した廃熱を生成するため、これを十分に放散する必要があります。

熱放散を改善するためのいくつかの提案を次に示します。

1) LEDチップの観点から見ると、放熱条件の要件を緩和するために、LEDチップのジャンクション温度の耐熱性や他の材料の耐熱性を向上させるために、新しい構造や新しいプロセスを採用する必要があります。 。

2) LED デバイスの熱抵抗を低減し、新しいパッケージ構造と新しいプロセスを採用し、熱抵抗 ≤ になるように、金属間の接着材料、蛍光体の混合接着剤などを含む、より優れた熱伝導性と耐熱性を備えた新しい材料を選択します。 10℃/W以下。

3) 温度上昇を軽減し、熱伝導率の良い放熱材料を使用するように努め、廃熱ができるだけ早く放散されるように設計に優れた通気チャネルを必要とし、温度上昇は 30 度未満にする必要があります。 ℃。 さらに、モジュール式ランプの冷却レベルの向上も議題に上る必要があります。

4) ヒートパイプの使用など、熱を放散する方法は数多くありますが、これはもちろん非常に優れていますが、コスト要因を考慮する必要があり、設計では費用対効果を考慮する必要があります。

さらに、LED ランプの設計では、ランプの効率、配光要件、美しい外観を向上させるだけでなく、放熱レベルを向上させ、熱伝導率の良い材料を使用する必要があります。 ヒートシンクをいくつかのナノマテリアルでコーティングすると、その熱伝導率が 30% 増加することが報告されています。 %。 さらに、機械的特性と密閉性が高く、ヒートシンクは防塵性を備えている必要があります。

LEDコーンライト製品は熱を放散しにくいです。 このような特徴があるため、各メーカーはコーンランプ製品を作る際にラジエター部品の製作にある程度のコストを費やすことが多いです。 コーンランプにとって放熱は大きな問題であると考えられます。

シェル放熱部品：LED防水トウモロコシランプ 放熱効果と外観プロセスに高い要求があります。 業界では放熱導体として6063タイプのアルミ材が一般的です（コストパフォーマンスが高い）。 ランプビーズの良好な放熱効果を達成できます。 独立した光源として、コーンランプは屋内および屋外環境で広く使用されています。 ランプシェル全体は、難燃性、強度、耐圧性、防塵性、防水性などの国際基準を満たさなければなりません。 素材は一般的にPC素材です。